6. Випробування на холодний згин
(Китайська оцинкована сталь): оцинкована сталева труба з номінальним діаметром не більше 50 мм підлягає випробуванню на холодний згин. Кут вигину становить 90 °, а радіус вигину у 8 разів перевищує зовнішній діаметр. Під час випробування без наповнювача зварний шов зразка розміщують на зовнішній або верхній частині напрямку вигину. Після випробування на зразку не повинно бути тріщин і відколів шару цинку.
7.
(оцинкована сталь)Гідростатичні випробування. Гідростатичні випробування проводять у чорній трубі, або замість гідростатичного випробування можна використовувати дефектоскопію вихровими струмами. Випробувальний тиск або розмір порівняльного зразка для виявлення дефектів на вихрових струмах повинні відповідати положенням GB 3092. Механічні властивості сталі є важливим показником для забезпечення кінцевих експлуатаційних характеристик (механічних властивостей) сталі, що залежить від хімічний склад і система термічної обробки сталі. У стандарті сталевих труб відповідно до різних вимог до обслуговування вказуються властивості розтягування (межа міцності на розрив, межа плинності або межа текучості, подовження), індекси твердості та в’язкості, а також властивості високої та низької температури, необхідні користувачам.
①
(оцинкована сталь)Міцність на розтяг（σ b) : максимальна сила (FB), яку несе зразок під час розриву, яка є напругою, отриманою з початкової площі поперечного перерізу (так) зразка（ σ）， Називається міцністю на розтягï¼ ˆ σ b) , в Н/мм2 (МПА). Він являє собою максимальну стійкість металевих матеріалів до руйнування під дією сили розтягування. Де: FB -- максимальна сила, яку витримує зразок при його розриві, n (ньютон); так -- вихідна площа поперечного перерізу зразка, мм2.
②
(оцинкована сталь)Точка текучості （ σ s): для металевих матеріалів із явищем текучості напруга, коли зразок може продовжувати подовжуватися без збільшення (зберігаючи постійною) напругу під час процесу розтягування, називається точкою текучості. Якщо напруження зменшується, слід розрізняти верхню і нижню межі плинності. Одиницею плинності є н/мм2 (МПА). Верхня точка плинностіï¼ˆÏƒ Su): максимальне напруження перед тим, як межа плинності зразка зменшується вперше; Нижня точка текучостіï¼ˆÏƒ SL): мінімальне напруження на стадії текучості, коли початковий миттєвий ефект не враховується. Де: FS -- межа текучості (постійна) зразка під час розтягування, n (ньютон) т. д. -- початкова площа поперечного перерізу зразка, мм2.
â‘¢ Подовження після руйнування: （ σ） Під час випробування на розтяг відсоток довжини, збільшений на довжину зразка після розриву до початкової довжини калібру, називається подовженням. з σ Виражається в%. Де: L1 -- вимірювальна довжина після розриву зразка, мм; L0 -- вихідна довжина зразка, мм.
â‘£ Зменшення площі: （ ψ） У випробуванні на розтяг відсоток між максимальним зменшенням площі поперечного перерізу при зменшеному діаметрі та початковою площею поперечного перерізу після того, як зразок зламався, називається зменшенням площі. з ψ Виражається в%. Де: S0 -- вихідна площа поперечного перерізу зразка, мм2; S1 -- мінімальна площа поперечного перерізу при зменшеному діаметрі після розбиття зразка, мм2.
⑤ Індекс твердості: здатність металевих матеріалів протистояти вдавленню поверхні твердих предметів називається твердістю. Відповідно до різних методів випробувань та сфери застосування твердість можна розділити на твердість за Брінеллем, твердість по Роквеллу, твердість за Віккерсом, твердість по Шору, мікротвердість та твердість при високих температурах. Твердість по Брінелю, Роквеллу та Віккерсу зазвичай використовується для труб.
A. Твердість за Брінеллем (HB): притисніть сталеву кульку або кульку з твердосплавного сплаву певного діаметра в поверхню зразка із зазначеним випробувальним зусиллям (f), зніміть випробувальну силу після зазначеного часу витримки та виміряйте діаметр вдавлення (L ) на поверхні зразка. Значення твердості за Брінеллем — це частка, отримана шляхом ділення випробувальної сили на площу сферичної поверхні вдавлення. Він виражається в HBS (сталева кулька), а одиниця виміру - n / мм2 (MPA).
